Mae proses dechnolegol llinell gynhyrchu powdr gypswm yn bennaf yn cynnwys pum cam craidd: malu, malu, calchynnu, oeri a phecynnu, gan gyflawni trosi awtomataidd o fwyn amrwd i bowdr gorffenedig. Mae'r broses yn amrywio ychydig yn dibynnu ar y math o ddeunydd crai (gypswm naturiol neu gypswm desulfurized), ond mae'r strwythur cyffredinol yn glir ac yn barhaus iawn.
1. Paratoi a Malu Deunydd Crai Mae mwyn gypswm mawr (neu gypswm desulfurized gwaith pŵer) yn cael ei brosesu rhagarweiniol yn gyntaf:
Malu cynradd: Defnyddir gwasgydd gên i falu'r deunydd yn ronynnau sy'n llai na 30mm neu lai na neu'n hafal i 10mm;
Cludo a Bwydo: Mae'r deunydd yn cael ei fwydo i'r seilo deunydd crai trwy elevator bwced neu gludwr gwregys i gyflenwi deunydd ar gyfer prosesau dilynol.
Mae'r cam hwn yn sicrhau maint gronynnau unffurf er mwyn osgoi clogio offer dilynol.
2. Malu a Sychu: Mae gypswm wedi'i falu yn mynd i mewn i felin malu ar gyfer malu dirwy, gan ddileu rhywfaint o leithder ar yr un pryd.
Offer cyffredin: Melin malu fertigol, melin Raymond, melin Ewropeaidd MTW, ac ati.
Amrediad fineness: Yn gyffredinol wedi'i falu i 80-3000 o rwyll i fodloni gofynion cais amrywiol.
Sychu ar y pryd: Defnyddir system aer poeth i reoli'r cynnwys lleithder porthiant i Llai na neu'n hafal i 15%, gan wella llifadwyedd ac effeithlonrwydd calchynnu.
Mae powdr bras heb gymhwyso yn cael ei ddosbarthu gan ddosbarthwr aer a'i ddychwelyd i'r felin i'w ail-gronni, gan ffurfio cylch dolen gaeedig.
3. Calchynnu a Dadhydradu (Proses Graidd) Mae hyn yn golygu gwresogi a dadhydradu gypswm dihydrate (CaSO₄·2H₂O) i'w drawsnewid yn gypswm hemihydrad (CaSO₄·0.5H₂O), hy adeiladu gypswm.
Offer Prif Ffrwd:
Ffwrnais gwely hylifedig: Y math a ddefnyddir fwyaf, mae'n hylifoli'r deunydd, yn darparu gwresogi unffurf, ac yn cynnal rheolaeth tymheredd o 120-200 gradd. Defnyddir odynau cylchdro a sosbenni ffrio fertigol hefyd mewn llinellau cynhyrchu penodol.
Proses Arbennig ar gyfer Gypswm Dad-sylffwredig: Mae angen system sychu ymlaen llaw (fel peiriant sychu padlo siafft dwbl) i leihau lleithder arwyneb cyn mynd i mewn i'r cam calchynnu.
Mae'r broses galchynnu yn pennu perfformiad y cynnyrch, sy'n gofyn am reolaeth tymheredd ac amser preswylio manwl gywir.